UBZ-12 U型箱型组立一体机适用于对箱形柱两侧板与底板的U型组立,也可用于BOX组立。机器主要结构形式及组成主机结构为龙门架形式,采用矩管、槽钢等型材焊接、拼装而成。整机由可移动龙门架、若干夹紧油缸、夹紧油缸位置调整螺杆螺母机构、防倒装置、液压系统、电气系统等组成。
1) 工作过程
该机由两人或三人共同操作。工作过程如下:将防倒装置的防倒臂调整至合适位置→将焊好内隔板的底板吊上输送辊道→吊入侧板并对齐端部,利用防倒装置的防倒臂防止侧板颠翻→移动龙门架,开始组立工作并定位焊→移开龙门架→组立结束,辊道输送工件到下一工序。
2) 主要技术特点
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整体刚性良好 该机龙门架的底梁处两侧各设置了3组重载导向轮,使侧向油缸产生的推力通过龙门架立柱传递给地轨;地轨浇灌于混泥土中(或其它方法保证地轨与地面可靠的安装);采用中强钢板焊接的夹钳。通过以上措施的实施,保证的机器适应对厚80mm板的组立工作,使机器不会发生变形现象。
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设置防倒装置,通过手摇螺杆螺母副实现防倒臂移动到适当位置,防止组立时,侧板颠翻。
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龙门架移动与夹钳夹紧工件具有电气互锁功能,即当夹钳夹紧工件时,龙门架移动操作无效。
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左右各一套电机经减速机减速直接驱动龙门架的脚轮旋转,从而带动龙门架移动,以便实施工件全长的组立。
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采用液压系统驱动油缸对箱形柱各构件施加夹紧力,实现对工件的夹紧、定位,以便进行组立和 定位焊。
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主机电源用滑线架接入。
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在龙门架左右两侧各安装一只操作箱,以便于操作人员控制。
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采用夹钳夹紧形式,避免上横梁受油缸推力;夹钳可以浮动,有利于顺利夹持工件。
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液压站置于龙门架顶上随动,避免油管拖动。